Выбор абразивного инструмента

11-04-2024

Выбор абразивного инструмента для обработки твердой керамики. Твердость инструментальной керамики, подвергаемой обработке, находится на таком уровне, что для требуемого превышения твердости абразивного материала над обрабатываемым в 2—3 раза необходимо использование сверхтвердых материалов, в частности алмаза. Вопрос о перспективах использования фаз высокого давления нитрида бора нуждается в дальнейшей проработке. Исследование различных абразивных порошков, включающих два вида алмаза и кубический нитрид бора, показало, что при обработке керамики кубический нитрид бора (КНБ) уступает алмазу по ряду показателей, в том числе удельной энергии шлифования и относительному расходу абразива.

Исследовалась зависимость отношения массы удаленного материала к расходуемому абразиву, в качестве которого использовали две марки алмазного порошка и КНБ. Алмазные порошки отличались между собой формой частиц. В частности, алмаз типа В имел более ровные и правильные грани и ребра, чем алмаз типа А, что обеспечивало ему большую прочность зерен. По результатам шлифования нитридокремниевой керамики получены следующие значения отношения объема снятого материала к объему затраченного абразива алмаз типа А — 1400, типа В — 1000, КНБ — 400.

Электронно-микроскопические исследования картины износа зерен после обработки показывают, что происходит их затупление, приводящее к возрастанию сил резания. При этом в менее прочном материале наблюдаются микроразрушения, вызывающие появление новых острых режущих кромок. Наоборот, более прочный материал ведет себя таким образом, что режущие кромки продолжают затупляться до того момента, когда сила, удерживающая зерно в связке, превосходит силы сцепления, после чего оно вырывается из круга. Поэтому при использовании алмазных кругов на полимерной органической связке расход абразива с зернами более правильной формы идет интенсивней, несмотря на то, что нормальный износ зерен порошка А выше.