Развитие методов спекания под давлением

Раздел: Статьи

Развитие методов спекания под давлением показывает возможность получения высоких механических свойств материала при давлениях, на порядок ниже тех, которые используются для метода ГИП. Применение таких давлений (до 10 МПа) значительно упрощает конструкцию и обслуживание горячей зоны, а также снижает расход газа, электроэнергии и воды. Снижение затрат приводит к тому, что стоимость керамических изделий становится более приемлемой для их широкого промышленного использования при более высокой конкурентоспособности.

Спекание под давлением (или компрессионное спекание) обычно включает несколько стадий. На первой стадии из заготовки удаляются летучие и органические вещества, вводимые при холодном прессовании в качестве пластификатора. Для ускорения процесса испарения используется вакуум или пониженное давление. Под вакуумом испарение идет при относительно низких температурах до того, как произойдет их разложение на углерод и газообразные составляющие. "Это разложение обычно стремятся предотвратить для снижения науглероживания конечного изделия.

После удаления пластификатора производится предварительное спекание при низких давлениях, когда обеспечивается закрытие пор в спекаемом материале. Низкое давление необходимо для того, чтобы в этих порах не происходило закрытие газа под высоким давлением, препятствующим в дальнейшем уменьшению размеров пор. В то же время при спекании нитридкремниевых материалов давление на этой стадии выше атмосферного, что необходимо для повышения температуры до более высоких значений и обеспечения быстрой усадки.


Смотрите также:
 Методы крепления керамических режущих пластин
 Армированные инструментальные материалы
 Износостойкие покрытия на керамическом инструменте
 Холодное прессование
 Свойства инструментальной керамики. Механические свойства.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: