Конструкция узла нагрева |
09-02-2024 |
+++Начало нагрева пресс-формы+++
---с заготовками происходит в вакууме---
Примером установки горячего прессования, имеющей специальную вакуумную камеру для защиты графитовой оснастки и защиты порошковой засыпки от науглероживания, может служить установка HPW 315/315—2200 производства фирмы «Кляйн», ФРГ. Она рекомендована для горячего прессования керамических материалов при температуре до 2200 °С, в частности, для производства неперетачиваемых режущих пластин и другого инструмента на основе Si3N4, SiC, А1А — TiC — Zr02.
В установке данного типа за один цикл длительностью 5—б ч может быть изготовлено три диска диаметром 150 мм (или 165 мм при использовании специальных пресс-форм) при длительности цикла 5—6 часов. В дальнейшем диски подвергаются разрезке на заготовки, шлифованию и заточке. Таким образом, за один цикл получается около 200 заготовок режущих пластин типа SNGN.
Установка имеет защитную камеру с присоединенной вакуумной и газовой системой, расположенную внутри рамы гидравлического пресса. Нагревательный элемент печи расположен внутри камеры, имеющей двойные стенки с циркулирующей между ними водой. Элемент изготовлен из качественного графита, нагревается резистивным методом и передает тепло помещенной внутрь пресс-форме. Эффективная термоизоляция стенок камеры осуществляется войлоком на базе угольных волокон.
Начало нагрева пресс-формы с заготовками происходит в вакууме, что обеспечивает удаление различных адсорбированных газов и органических примесей. При спекании нитрида кремния изотермическая выдержка производится в атмосфере азота, что предотвращает его разложение. Удаление примесей и предотвращение науглероживания заготовок обеспечивает высокое качество получаемого материала.
Смотрите также: Выбор абразивного инструментаСтруктура и свойства тугоплавких соединений Эффективность процессов металлообработки Синтез нитрида алюминия Конструкция узла нагрева |
medi05.ru 2016 "Нижегородский Завод МеталлоИзделий"