Улучшение термопрочности керамики |
18-09-2024 |
Улучшение термопрочности керамики также необходимо для материалов, трещиностойкость которых повышается с увеличением плотности трещин. В качестве инструментальной керамики среди этого класса материалов используется, например, оксид алюминия с диспергированными частицами т — ZrOs. При превышении термической нагрузки выше критического интервала происходит значительно меньшее, чем обычно, падение прочности, что связано с торможением наиболее крупных трещин и последующим подрастанием до их уровня более мелких исходных дефектов.
Кроме оценки термостойкости по комплексным критериям, существует ряд методов экспериментальной оценки, включающих различные формы образцов, способы термического нагружения и показатели термоповреждаемости материала.
Различают две группы экспериментальных методов изучения термостойкости. В одном случае тепло- сменам подвергают образцы прямоугольной либо другой правильной формы, а затем их испытывают на прочность и устанавливают температурные пределы теплосмен, вызывающих заметное изменение механических характеристик. В другом случае изучают на кольцевых образцах температурный перепад, вызывающий разрушение образцов.
Наиболее простым и широко распространенным при испытаниях конструкционной керамики методом является определение критического температурного перепада АТс, вызывающего при воздействии на материал резкое снижение его прочности при изгибе. Напряжение осуществляется путем закалки нагретого до определенной температуры образца в воду с последующим его испытанием. Скорость охлаждения в таких условиях соответствует критерию R, являющегося аналитическим выражением критического температурного перепада, при котором термические напряжения превосходят предел прочности хрупкого материала ас.
Зависимость прочности материала от термоудара имеет три стадии. На стадии I прочность постоянна и зарождение новых трещин не происходит, на стадии II идет резкое снижение прочности вследствие скачкообразного роста трещин, на стадии III прочность остается постоянной вследствие подрастания удара.
12 |
Смотрите также: Износостойкие покрытия на керамическом инструментеТриботехнические свойства Горячепрессованная керамика Измерение твердости Свойства инструментальной керамики. Механические свойства. |
medi05.ru 2016 "Нижегородский Завод МеталлоИзделий"