Традиционно повышение температуры

Раздел: Статьи

При исследовании работоспособности различных марок режущей керамики на основе нитрида кремния с разным содержанием Zr02 и А1203 при точении серого чугуна было установлено, что стойкость пластин зависит, от состава и количества межзеренной фазы, влияющей на химическую устойчивость керамики по отношению к обрабатываемому материалу. Причем образование продуктов коррозии на контактных площадках может препятствовать распространению химических реакций и способствовать увеличению стойкости. Оптимизацией состава межзеренной фазы можно значительно увеличить стойкость режущего инструмента.

Традиционно повышение температуры в зоне резания считают негативным, ограничивающим скорость резания фактором. Однако, как было показано

выше, новые поколения режущей керамики прекрасно противостоят высоким температурам, что позволяет использовать их для размягчения обрабатываемого материала и снижения сил резания. Использование такого подхода позволяет существенно повысить эффективность обработки (увеличить скорость резания с сотен до тысяч метров в минуту).

Несмотря на то, что высокая химическая инертность А1203 ухудшается в результате введения в состав SiC-волокон, при оптимальной скорости резания этим материалом суперсплавов на основе никеля достигается температура более 1400 °С. При этом даже не образуется стружка в общепринятом понимании, а при чистовом точении получается окисленный порошок.

Но для достижения оптимума режима резания необходимо соблюдение баланса между скоростью и подачей. Так, при меньшей подаче (более тонкая стружка) могут понадобиться меньшие скорости для обеспечения большей температуры. Любое снижение скорости от рекомендованного значения без одновременного снижения подачи может привести к повышению сил резания, что может понизить стойкость режущих пластин.


Смотрите также:
 Эксплуатация и применение керамического инструмента
 Физико-химические основы технологии инструментальной керамики
 Измерение твердости
 Получение оксидной и смешанной инструментальной керамики
 Триботехнические свойства

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: