Взаимодействие алюминия с азотом

Раздел: Статьи

Монодисперсный порошок Zr02 получают гидролизом алкоголятов циркония при выборе соответствующих концентраций, температур и рН среды с размером частиц 0,4—0,8 мкм сферической формы.

Для изготовления керамических материалов применяют тетрагональную или кубическую модификации Zr02, которые стабилизируют различными добавками (например, оксидом иттрия) с целью предотвращения перехода этих модификаций в моноклинную во время процесса спекания, так как этот переход происходит со значительными объемными изменениями и может вызвать растрескивание образцов.

Почти все описанные методы позволяют получить порошок Zr02 с соответствующей стабилизирующей добавкой.

Нитрид алюминия. Основные методы получения A1N — синтез из простых веществ, восстановление оксида алюминия при одновременном азотировании и метод газофазного осаждения.

Взаимодействие алюминия с азотом сопровождается выделением большого количества тепла. Это приводит к частичному выплавлению алюминия и спеканию образующегося нитрида, в результате чего получается неоднородный по составу продукт с низким содержанием азота. Поэтому целесообразно проводить азотирование по двухступенчатому режиму с измельчением продукта первой стадии либо вводить в алюминиевый порошок готовый нитрид или фторид алюминия и медленно поднимать температуру.

Степень азотирования существенно возрастает с повышением дисперсности алюминия, однако это приводит к повышению содержания кислорода в A1N до 10 % из-за высокого его содержания на поверхности дисперсных частиц алюминия в виде оксида алюминия.

Для понижения содержания оксида рекомендуется предварительный прогрев порошка в реакторе при 600—850 °С и пониженном давлении. Скорость образования A1N увеличивается, а оптимальная температура синтеза снижается при введении в алюминий небольших добавок щелочных металлов или азотсодержащих соединений — меламина, циануровой кислоты или дицианамида. Выход нитрида увеличивается при повышении давления азота.


Смотрите также:
 Улучшение термопрочности керамики
 Морфология частиц
 Армированные инструментальные материалы
 Эффективность процессов металлообработки
 Конструктивные особенности керамического инструмента

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: