Эффективность процессов металлообработки

30-10-2024

Эффективность процессов металлообработки зависит как от технических характеристик станочного оборудования, так и от свойств используемых инструментальных материалов.

Глубокая автоматизация металлорежущих станков, их специализация, форсирование режимов резания, расширение номенклатуры обрабатываемых материалов обусловили необходимость разработки новых типов инструментальных материалов. Стало очевидным, что традиционно применяемые быстрорежущие стали и твердые сплавы не во всех случаях обеспечивают стабильность инструмента, его производительность и качество обработки. Внедрение станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, автоматических линий выдвинуло новые требования к стойкости и стабильности свойств режущего инструмента. Современное литейное и металлургическое производство в целях снижения металлоемкости расширяет выпуск точного проката и прецизионного литья, что приводит к снижению доли черновых обдирочных операций в металлообработке и требует чистового и получистового точения и фрезерования.

В настоящее время интенсивно осваиваются новые виды конструкционных материалов: высокотвердых термообработанных сталей, вязких жаропрочных и коррозионностойких сплавов на основе никеля, кобальта и титана, высоколегированных сталей ферритного и аустенитного класса, мартенситнотвердеющих сталей, легированных чугунов, полимеров и композитов. Для всех этих принципиально отличающихся по своей физико-химической природе и свойствам материалов необходим режущий инструмент, способный при минимальном износе обеспечивать высокопроизводительную и качественную обработку.

Очевидно, что решение этой задачи возможно лишь путем создания принципиально новых типов инструментальных материалов, специализированных применительно к особенностям обрабатываемых изделий и режимам обработки.