Эффективность процессов металлообработки

13-03-2024

+++совершенствование инструментальных сталей+++

---твердых сплавов не привело к существенному повышению их режущих свойств---

В связи с необходимостью коренного изменения технологии металлообработки в течение последних двух десятилетий сформировалось специфическое направление в материаловедении, связанное с созданием и изучением новых инструментальных материалов. Следует отметить особую роль порошковой технологии в развитии инструментальных материалов. Так, методами порошковой металлургии получены высококачественные быстрорежущие стали и карбидостали, новые типы вольфрамсодержащих и безвольфрамовых твердых сплавов.

На основе порошков синтетических алмазов, а также плотных модификаций нитрида бора в условиях спекания при высоких давлениях получены различные сверхтвердые поликристаллические материалы и композиты, содержащие фазы высокого давления.

Однако совершенствование инструментальных сталей и твердых сплавов не привело к существенному повышению их режущих свойств и расширению областей применения этих материалов. Широкому их использованию препятствовала высокая стоимость и ограниченные габариты режущих пластин, определяемые спецификой техники высоких давлений. Поэтому новые исследования направлены на разработку материалов, обладающих, с одной стороны, более высокой твердостью и износостойкостью, чем твердые сплавы, а с другой, не требующих применения дорогостоящей, малопроизводительной и ограничивающей габариты изделий техники высоких давлений.

Этим условиям в наибольшей степени удовлетворяют некоторые высокопрочные керамические материалы, специально разработанные применительно к требованиям, предъявляемым к высокопроизводительному и износостойкому режущему инструменту,

Керамика обладает наибольшей твердостью при высоких температурах и наибольшей стойкостью при максимальных скоростях резания.