Технология получения режущих пластин

16-03-2024

+++оборудование для тонкого размола порошков+++

---является шаровая мельница, в которой перемещение размольных тел происходит под действием силы тяжести---

Наиболее традиционным оборудованием для тонкого размола порошков является шаровая мельница, в которой перемещение размольных тел происходит под действием силы тяжести. При изготовлении шихты инструментальной керамики, в состав которой входят наиболее твердые и абразивные компоненты, важной задачей становится минимизация загрязнения шихты примесями из размольных шаров и стенок барабана. Для этого применяют защитную футеровку стенок мельницы и шары из твердого износостойкого материала (как правило, твердого сплава).

Использование таких шаров, обладающих высокой плотностью и, следовательно, обеспечивающих достаточно интенсивное воздействие на частицы при истирании, позволяет получать тонкие порошки со средним размером частиц 1—1,5 мкм и максимальным 4—8 мкм. Недостатком такого оборудования является низкая производительность, требующая большого времени размола, периодичность действия, а также невозможность избежать загрязнения из намола размольных тел и стенок мельницы, вредно влияющего на механические свойства материала.

С целью минимизации намола необходимо использовать для приготовления смесей исходные порошки с максимальной дисперсностью (минимальной абразивной способностью). Кроме того, оптимальной для размольного оборудования считается футеровка рабочей зоны и размольных тел материалом, совпадающим

по составу с размалываемой керамикой, намол которого не вносит в шихту новых фаз.