Загрязнение порошков различными примесями

Раздел: Статьи

Загрязнение порошков различными примесями происходит не только на стадии синтеза, но и на стадии размола конечного продукта, который во многих способах представляет собой довольно прочный спек. Безразмольные технологии, к числу которых можно отнести, например, плазмохимический синтез, еще не освоены широко в промышленных масштабах.

Основными требованиями, предъявляемыми к порошкам для конструкционной и инструментальной керамики, являются малый размер частиц (0,01— 10 мкм) для уменьшения путей диффузии, форма близкая к сферической для улучшения упаковки, узкий диапазон размеров во избежание роста зерен и высокая химическая чистота (содержание примесей менее 0,1 %).

Порошки не должны агрегировать в различных средах смешивания (включая воздух), так как это создает дополнительные трудности для получения материалов с гомогенной структурой. Технология получения порошков должна быть воспроизводимой для сохранения постоянства состава.

Следует отметить, что для порошков бескислородных тугоплавких соединений существуют также ограничения по кислороду, поскольку наличие кислородсодержащих фаз на поверхности частиц способствует образованию легкоплавких стеклообразных компонентов на межзеренных границах, ухудшающих высокотемпературные механические характеристики, следовательно, износостойкость инструмента.


Смотрите также:
 Технология и конструирование керамического инструмента
 Изменение модуля упругости
 Синтез нитрида алюминия
 Износостойкие покрытия на керамическом инструменте
 Методы крепления керамических режущих пластин

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: