Холодное прессование

Раздел: Статьи

Холодное прессование с последующим спеканием является наиболее производительным и простым в массовом производстве методом получения заготовок режущих пластин. Основными параметрами процесса спекания являются температура и время выдержки. Темп усадки на последней стадии спекания замедляется в связи с тем, что удаление закрытой пористой идет по механизму диффузионно-вязкого течения в твердой фазе. Для стабильного достижения высокой плотности материала это требует увеличенной выдержки. Кроме того, изотермическая выдержка должна обеспечить перекристаллизацию ce-Si3N4 через жидкую фазу и формирование удлиненных зерен fJ-Si3N4, что в ряде случаев требует большего времени, чем уплотнение.

Однако продолжительное время спекания способствует росту частиц Si3N4 и изменению их морфологии в сторону образования более равноосных зерен, что ведет к ухудшению механических свойств материала. Исходя из этого, оптимальным считается время, минимально необходимое для прохождения уплотнения и а->-р-превращения.

Данное время тесно связано с температурой спекания и количеством вводимых добавок.

Для подавления терморазложения путем поддержания равновесного парциального давления летучих компонентов применяются порошковые нитридсодержащие засыпки или обеспечивается избыточное давление азота (компрессионное спекание).

При использовании засыпки температура спекания ограничена уровнем 1800—1820 °С. В качестве засыпки используются смеси порошков BN, Si3N4 и активирующих добавок, которые также могут улетучиваться при спекании. Введение нитрида бора необходимо для предотвращения спекания засыпки или ее припекания к поверхности заготовок.


Смотрите также:
 Конструкция узла нагрева
 Эксплуатация и применение керамического инструмента
 Свойства инструментальной керамики. Механические свойства.
 Методы крепления керамических режущих пластин
 Конструктивные особенности керамического инструмента

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: