Приведенные в работе температурные поля

Раздел: Статьи

Приведенные в работе температурные поля резания показывают, что средняя температура, достигаемая стружкой в конце зоны деформации при резании твердым сплавом со скоростью 60 м/мин составляет 450—500 °С. Такая низкая температура способствует усилению теплового потока, направленного в стружку из зоны контакта с передней поверхностью, не давая максимальной температуре расти в той же степени, что и скорость резания. Следствием этого является тот факт, что тепловой поток, отводимый через тело резца, снижается до такой степени, что не может оказывать значительного влияния на охлаждение зоны резания. Керамический материал, обладающий более высокой теплопроводностью (на основе Si8N4), характеризуется большей максимальной температурой резания, что, по-видимому, связано с влиянием физико-химических условий контакта.

Таким образом, при обработке железных сплавов е эффективным охлаждением передней поверхности сливной стружкой керамика на основе оксида алюминия имеет безусловное преимущество перед нитридокремниевой керамикой. Однако в условиях образования элементной стружки, не обеспечивающей такого отвода тепла, но с более высокими колебаниями нагрузки, преимущество нитридокремниевой керамики в прочности и термостойкости станет определяющим, как это наблюдается, например, при точении чугуна. Областью использования нитридной керамики могут быть обдирочные операции чугунных отливок или фрезерование, т. е. режимы, которые по уровню статических и динамических нагружений требовали ранее использования более вязких и прочных твердых сплавов.

Несмотря на то, что керамика предназначена для высокоскоростной обработки, отношение к ней в настоящее время осторожное из-за пониженной надежности (сколы, поломки, отсутствие залечивания дефектов). Однако очевидно, что в некритической области нагрузок, которая должна быть определена для каждого вида керамического инструментального материала, можно не сомневаться в высокой надежности и производительности инструмента.

Практически все виды указанных повреждений имеют место на керамических режущих пластинах и поэтому данные рекомендации с успехом могут быть отнесены к инструментальной керамике.


Смотрите также:
 Эффективность процессов металлообработки
 Свойства инструментальной керамики. Механические свойства.
 Измерение твердости
 Изменение модуля упругости
 Эксплуатация и применение керамического инструмента

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: