Статьи

Морфология частиц оказывает двойное влияние на технологические особенности порошков. Во-первых, волокнистые или удлиненные частицы, получаемые, например, осаждением из газовой фазы или карботермическим восстановлением, обеспечивают низкую плотность заготовок после холодного прессования, приводя к повышенным значениям параметров усадки при спекании, что затрудняет получение деталей сложной формы.

Снижение вязкости жидкой фазы и повышение пластических свойств существенно при выборе конкретной технологии керамических изделий, так как они определяют ту область параметров спекания или горячего прессования, в пределах которой может быть обеспечена устойчивая воспроизводимость свойств получаемых материалов. Повышение высокотемпературных свойств может быть достигнуто за счет снижения содержания оксидного активатора.

Процесс формования структуры нитрида кремния с оксидными добавками. Впервые плотный поликристаллический нитрид кремния был получен методом горячего прессования.

Основой многочисленных видов инструментальной керамики является оксид алюминия. Наряду с достоинствами (высокая твердость, особенно при повышенных температурах, химическая инертность и, соответственно, высокая износостойкость, неограниченные сырьевые ресурсы) оксидная керамика имеет ряд недостатков — высокая хрупкость, низкая стойкость к механическим и термическим ударам.

Нитрид Титана образуется также при прокаливании смеси двуокиси титана с углем в среде азота при температуре 1000—1300 °С [109]. Синтез TiN протекает через стадию получения низких оксидов титана, в первую очередь закиси TiO, которая образует непрерывный ряд твердых растворов с побочно возникающим карбидом титана.

Азотирование кремния в аммиаке начинается при более низких температурах (900—1200 °С) и протекает с большей скоростью, чем в" азоте, Это, очевидно, обусловлено восстановлением оксидной пленки активным водородом, образующимся при диссоциации аммиака. Активные молекулы азота, образующиеся при диссоциации, также обусловливают более низкую температуру начала взаимодействия и большую его скорость.

Синтез нитрида алюминия восстановлением оксида алюминия углеродом с одновременным азотированием протекает с выделением тепла при температуре выше 1700 °С и длительных выдержках. В присутствии небольших добавок железа температура снижается до 1400 °С.

Сухой способ основан на спекании измельченного боксита с содой и известняком во вращающихся печах при 1200 °С. Спек выщелачивают водой, а образовавшийся раствор NaA102 отделяют от шлама и освобождают от кремнезема, осаждая последний известью в автоклаве.

Структура и свойства тугоплавких соединений.

Конструкция узла нагрева обеспечивает хорошую тепло- и воздухоизоляцию нагретых графитовых элементов, что позволяет максимально снизить скорость их выгорания. Кроме того, выгорают в первую очередь детали, не подверженные механической нагрузке и изготовленные вследствие этого из низкоплотного дешевого графита.