Получение оксидной и смешанной инструментальной керамики

23-03-2024

+++Работоспособность пластин при резании+++

---достигается рядом требований к технологии их изготовления---

Работоспособность пластин при резании достигается рядом требований к технологии их изготовления, к которым относится прежде всего качество сырья, оптимальная температура и время выдержки, а также состав (количество вводимых добавок). Все эти параметры определяют структуру материала и, следовательно, его свойства.

Исходным сырьем для получения оксидной и смешанной керамики является глинозем различных марок. Предварительный обжиг глинозема в водороде проводят для перевода Y-A1203 в устойчивую а-форму, что приводит к снижению усадки изделий при обжиге в 1,4 раза. Такой переход сопровождается объемной усадкой и кристаллизацией А-А1203, облегчается последующее измельчение глинозема из-за повышения хрупкости сферолитов. Кроме того, происходит восстановление оксидов до металлов, a Si02 до SiO с последующей его возгонкой. Переход у-а начинается при 1300—1350 °С. При повышении температуры до 1450—1600 °С наблюдается рост зерен А-А12Оа в 2—3 раза, а при 1700—1800 °С — в 10—20 раз . Кроме того, при этих температурах может происходить спекание поверхностного слоя глинозема, что препятствует доступу водорода к основной массе порошка и затрудняет протекание реакций. Поэтому оптимальной температурой обжига, способствующей получению более однородной по гранулометрическому составу мелкозернистой смеси, является 1600 °С.

С повышением температуры обжига глинозема увеличивается его плотность и достигает почти теоретического значения. По мере совершенствования решетки кристаллов а-А1а03 поверхностная энергия их уменьшается, а химическая активность снижается. Для улучшения модификационного перехода А1203, а также для облегчения удаления Na20 вводят до 1 % борного ангидрида. Равномерный обжиг глинозема достигается в туннельных и канальных печах, обеспечивающих постоянную температуру капселей с глиноземом.