свойства введение дисперсного карбида

Раздел: Статьи

В рамках одного состава материала прочность и износостойкость зависят от дисперсности и распределения вводимой добавки. При равной твердости материал, имеющий большую протяженность межфазных границ и меньшие расстояния между дисперсными частицами, характеризуется значительно большей стойкостью при резании. Это может быть связано с эффективностью дисперсного упрочнения матрицы при повышенных температурах мелкодисперсными тугоплавкими частицами.

Более сложное влияние оказывает на структуру и свойства введение дисперсного карбида или нитрида титана в матрицу из нитрида кремния (материал «Си- линит-Р»), Основная особенность композиции Si3N4 с Т iC или TiN при сравнении со смешанной керамикой на основе А1203 заключается в существенном отличии К.ТР фазовых составляющих, которые для оксидно- карбидной керамики примерно равны. Такое различие приводит к тому, то при охлаждении спеченных материалов от температур, ниже которых фазы не могут пластически деформироваться, происходит формирование внутренних напряжений, Дисперсные частицы нитрида или карбида титана, а также других возможных тугоплавких соединений, имеющих более высокий КТР по сравнению с нитридокремниевой матрицей, находятся под действием растягивающих напряжений. В зонах матрицы, окружающих частицы, возникают сжимающие напряжения, уровень которых зависит от объемной доли вводимых частиц. При взаимодействии с этими зонами хрупкая трещина, стремящаяся ориентироваться перпендикулярно к растягивающим и параллельно сжимающим напряжениям, будет затрачивать дополнительную энергию на огибание частиц, либо фронт ее продвижения будет ими задерживаться, что в результате обеспечивает повышение трещиностойкости материала.


Смотрите также:
 Сопоставление триботехнических характеристик
 Синтез нитрида алюминия
 Условия работы режущей кромки
 Снижение вязкости жидкой фазы
 Морфология частиц

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: