совокупность методов осаждения из паробазовой фазы

Раздел: Статьи

Исследование износо- и коррозионной стойкости различных покрытий, нанесенных различными способами, показало, что эти свойства зависят прежде всего от плотности, структуру и адгезии покрытий к подложке. Чем выше плотность, адгезия и мельче размер зерен, тем выше стойкость покрытий. В свою очередь на эти свойства существенное влияние оказывают методы нанесения покрытий.

Из огромного многообразия методов нанесения различных покрытий далее будут рассмотрены лишь те, которые применяют для получения покрытий из неметаллических тугоплавких соединений.

Наиболее известной и широко применяемой является совокупность методов осаждения из паробазовой фазы. Эти методы имеют ряд неоспоримых преимуществ: высокое качество покрытий и хорошую связь с подложкой, возможность точно регулировать толщину и состав осаждаемого материала, высокую скорость нанесения покрытия, легкость автоматизации процесса и пр. Свойства покрытий связаны с особенностями технологического процесса их нанесения. При термическом разложении или химическом взаимодействии летучих соединений и газов образуются конденсированные продукты, которые осаждаются на горячей подложке, а газообразные удаляются из зоны реакции. Так как процесс проходит на атомно-молекулярном уровне, то это позволяет осуществлять тонкое регулирование всех параметров процесса и получать материалы, плотность которых близка к теоретической.

Формирование покрытий реализуется как при атмосферном давлении (чаще в присутствии большого количества газов-разбавителей), так и в вакууме с протеканием химических реакций или без них.


Смотрите также:
 Теплофизические и термомеханические свойства
 Снижение вязкости жидкой фазы
 Концентрация напряжений
 Армированные инструментальные материалы
 Горячепрессованная керамика

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: